Współczynnik przewodności cieplnej lambda ( λ ) wyraża zdolność materiału do przewodzenia ciepła, tj. jego przewodność cieplną. Jest to energia cieplna (ciepło), która przechodzi przez konstrukcję budynku (cegły, izolację, tynk itp.) Współczynnik przenikania ciepła wyraża ilość ciepła przechodzącego przez 1 m2 konstrukcji, gdy po obu stronach konstrukcji występuje różnica temperatur.
Podstawową wielkością mówiącą o izolacyjności termicznej konstrukcji budynku jest współczynnik przewodzenia ciepła λ (lambda) z jednostką W/m.K, wat na metr kelwinów (który jest częściej zapisywany jako W.m-1.K-1 lub Wm-1K-1).
Lambda oznacza współczynnik przenikania ciepła przez materiały budowlane. Współczynnik przenikania ciepła (lambda) wyraża ilość ciepła przenikającego przez 1 m2 konstrukcji przy różnicy temperatur po obu stronach konstrukcji.
Refleksyjne powłoki izolacyjne działają na zasadzie odbicia, tj. ciepło jest odbijane z powrotem od ich powierzchni. Wewnątrz z powrotem do pomieszczenia, na zewnątrz z powrotem do atmosfery. Sprawia to, że współczynnik lambda dla konstrukcji, w których zastosowano odblaskowe powłoki izolacyjne, jest całkowicie bez znaczenia, ponieważ powłoki te odbijają 93,5% całego promieniowania cieplnego i pochłaniają pozostałe 6,5%. W tym przypadku nie ma transferu ciepła (wycieku) przez konstrukcję budynku.
W przypadku zastosowania standardowych technik obliczeniowych i metodologii obliczania lambda, wynik byłby taki, że wymagana jest warstwa farby o grubości około 20 cm. Obliczenia te nie uwzględniają, zgodnie ze starymi standardami, wykorzystania technologii odblaskowych w budownictwie. Odblaskowe powłoki izolacyjne działają na zasadzie promieniowania cieplnego. Obliczenia ciepła promieniowania nie są uwzględnione w tych normach, ponieważ zostały one stworzone przed zastosowaniem odblaskowych powłok izolacyjnych.
Prawo to stanowi, że całkowita intensywność promieniowania ciała całkowicie czarnego, tj. całkowita ilość energii wypromieniowanej przez jednostkę powierzchni w jednostce czasu (w watach na metr kwadratowy), jest proporcjonalna do czwartej potęgi jego temperatury w kelwinach.
Słoweński matematyk i fizyk Józef Stefan (1835-1893) odkrył w 1879 roku, mierząc intensywność promieniowania ze stożkowej wnęki, że intensywność promieniowania jest proporcjonalna do czwartej potęgi temperatury bezwzględnej. Jego uczeń, Ludwig Boltzmann (1844-1906), wywnioskował z tego, że promieniowanie wewnątrz wnęki zachowuje się jak gaz doskonały. Dla ciała całkowicie czarnego, H = σT4 , gdzie σ = 5.67.10-8 W.m-2.K-4 jest stałą Stefana-Boltzmanna. Zależność ta pozwala obliczyć całkowitą energię wypromieniowaną przez dowolne ciało o temperaturze T z jednostki powierzchni w jednostce czasu.
Badając promieniowanie tak zwanego idealnego ciała doskonale czarnego, fizycy odkryli związek między ilością energii uwalnianej przez promieniowanie ciała doskonale czarnego a jego temperaturą. Odkryli, że energia promieniowania ciała zależy od czwartej potęgi jego temperatury bezwzględnej. (Ponieważ system zapisuje wykładniki w linii z podstawą, piszę E tam, gdzie to konieczne w sensie wykładnika)
I = ϭ TE4
Gdzie "I" to natężenie promieniowania, ϭ to stała Stefana-Boltzmanna, a T to temperatura termodynamiczna w Kelwinach. Równanie to nazywane jest prawem Stefana-Boltzmanna. Na przykład lód o temperaturze 273 K (Kelwinów), tj. 0 °C, ma emisyjność 315,6 W/m2, tj. promieniuje ciepło, mimo że z pewnością przysięglibyśmy, że "staje się biały jak lód". Dzieje się tak, ponieważ nasze ciało ma temperaturę 36 °C (309 K), a zatem emituje więcej energii, a konkretnie zgodnie z powyższym równaniem 516,9 W/m2, kiedy kładziemy lód na dłoni, czujemy zimno, ponieważ lód odbiera ciepło, które emitujemy, a lód zamienia się w wodę.
Wrząca woda emituje już 1100 W/m2 w temperaturze 373 K. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa temperatura ciała, tym więcej ciepła wypromieniowuje, a zależność jest daleka od liniowej, ale wypromieniowane ciepło wzrasta o wykładnik 4 dla parametru ciała, którym jest temperatura termodynamiczna mierzona w Kelwinach. Tylko ciało o temperaturze 0 K nie wypromieniowywałoby żadnej energii, z czego fizycy wyprowadzili twierdzenie o niemożności osiągnięcia zera absolutnego.
Każde ciało, zwłaszcza podgrzane do wysokiej temperatury, emituje termiczne promieniowanie elektromagnetyczne z powodu termicznego wzbudzenia atomów. Kiedy promieniowanie uderza w ciało, może ono absorbować (pochłaniać) lub odbijać promieniowanie.
Zgodnie z prawem promieniowania Kirchhoffa, widmo ciągłe (zawierające fale elektromagnetyczne o wszystkich długościach fal) emitowane przez rzeczywiste ciała zależy zarówno od ich temperatury, jak i zdolności absorpcyjnej. Dlatego do opisu promieniowania wprowadzono model fizyczny, tzw. ciało doskonale czarne.
Ciało to doskonale pochłania całe padające promieniowanie elektromagnetyczne, więc nie odbija ani nie wysyła żadnego promieniowania. Promieniowanie ciała czarnego zależy więc tylko od jego temperatury termodynamicznej. Im więcej promieniowania pochłania ciało czarne, tym bardziej wzrasta jego temperatura - tzn. ciało czarne emituje promieniowanie termiczne. Ilość pochłanianego promieniowania zależy od koloru (czarne ciała najlepiej pochłaniają promieniowanie) i powierzchni (błyszczące ciała odbijają promieniowanie, podczas gdy matowe ciała pochłaniają więcej promieniowania).
Promieniowanie ciała doskonale czarnego może być postrzegane jako wydrążony sześcian z bardzo małym otworem we wnęce. Wewnętrzna powierzchnia wnęki jest matowo czarna. Promieniowanie wchodzące do wnęki przez mały otwór jest pochłaniane po wielokrotnych odbiciach, tj. mały otwór wydaje się na zewnątrz absolutnie czarnym ciałem (pochłania całe padające promieniowanie).
Promieniowanie Słońca można również porównać do promieniowania ciała doskonale czarnego o temperaturze około 5800 K. Słońce można uznać za ciało doskonale czarne, ponieważ objętość, w której wytwarzane jest promieniowanie, jest duża w porównaniu z powierzchnią, przez którą promieniowanie jest odbierane. Powierzchnia Słońca jest zatem rodzajem "dziury we wnęce".
W 1900 roku Max Planck wysunął upraszczającą hipotezę, że ciało doskonale czarne nie może emitować ani absorbować energii w dowolnych ilościach, ale w sposób nieciągły w kwantach. Następnie przypisał każdemu kwantowi promieniowania energię, która jest wprost proporcjonalna do częstotliwości promieniowania.
E jest energią kwantu promieniowania
f jest jego częstotliwością
l długość fali
c prędkość światła w próżni
h stała Plancka (h = 6,626 × 10-34 Js)
Na podstawie tego uproszczenia w 1900 r. skonstruował równanie opisujące promieniowanie ciała doskonale czarnego we wszystkich obszarach widma fal elektromagnetycznych, za co w 1918 r. otrzymał Nagrodę Nobla. Równanie to stało się fundamentalne dla fizyki kwantowej. Hλ to widmowa gęstość natężenia promieniowania zdefiniowana jako ilość energii padającej na jednostkę długości fali, k to stała Boltzmanna.
Refleksyjne powłoki izolacyjne (czasami błędnie nazywane powłokami termo-refleksyjnymi) to powłoki składające się ze spoiwa i wypełniacza w postaci ceramicznych lub szklanych mikrosfer o wielkości kilkudziesięciu mikronów. Ze względu na niską przewodność, te mikrosferyczne powłoki zapobiegają przenoszeniu ciepła i obniżają temperaturę powierzchni poddanych obróbce.
Odblaskowe powłoki izolacyjne działają na zasadzie współczynnika odbicia, dzięki czemu w oparciu o swój skład odbijają ponad 93,5% promieniowania cieplnego (TSR). Powłoka pochłania pozostałą część promieniowania, a dzięki zawartości mikrosfer powłoka ma niską przewodność cieplną, a tym samym zapobiega przenoszeniu ciepła. Właściwości odblaskowe i izolacyjne powłoki wynikają z zawartości mikrosfer w dyspersji. Mikrosfery te zapewniają wysoki współczynnik odbicia w widmie widzialnym, a także w widmie bliskiej podczerwieni.
Całkowity współczynnik odbicia promieniowania słonecznego, w skrócie TSR, jest miarą procentowego udziału promieniowania słonecznego odbijanego przez powierzchnię. TSR jest zwykle wyświetlany jako wartość procentowa od 0% do 100%. Im wyższa wartość procentowa, tym skuteczniej powierzchnia odbija promieniowanie słoneczne.
Powłoki THRcoating ALPHA zawierają wysoki procent mikrosfer, które są lżejsze niż dyspersja, w której są zamknięte. Im większa ilość mikrosfer, tym lepsze właściwości izolacyjne powłoki. Dlatego też jeden litr powłoki THR waży około pół kilograma.
Dyspersja to spoiwo - wodny roztwór, który wiąże mikrosfery w powłoce. Dlatego też czasami slangowo określa się ją mianem "farby wodorozcieńczalnej". Spoiwa dyspersyjne wyróżniają się przede wszystkim właściwościami ochronnymi. Charakteryzują się również bardzo dobrą oddychalnością i odpornością na promieniowanie UV.
Mikrosfery to puste w środku szklane lub ceramiczne kule o wielkości kilku mikronów. Aby dać wyobrażenie, 1000 µ (mikronów) = 1 mm. Mikrosfery tworzą stabilne wnęki, co skutkuje niską przewodnością cieplną i są niepalne. Zmniejszają gęstość i wagę powłoki.
Powłoki mogą być nakładane za pomocą pędzla, wałka lub urządzenia bezpowietrznego. Wałek flokowany jest idealny do powłok ALPHA INNER lub ABAMAL. W przypadku powłok ALPHA TEMPER lub ANTICONDENS lepiej jest nakładać je za pomocą urządzenia bezpowietrznego.
Jeśli zastosujesz powłoki w swoim domu, możesz zaoszczędzić nawet kilkadziesiąt procent na rachunkach za energię. Powłoki THRcoating ALPHA zapobiegają przenikaniu (ucieczce) ciepła z budynku przez jego konstrukcję. Powłoka sprawia, że powierzchnia ściany jest ciepła w dotyku, ponieważ równomiernie rozprowadza ciepło po ścianie i zapobiega jego ucieczce. Ciepło z grzejnika nie przenika przez mur, lecz wraca do pomieszczenia.
Tak, wybrane produkty mogą być barwione pigmentem na bazie wody.
Gama produktów przemysłowych THRcoating jest przeznaczona do wszystkich powierzchni metalowych (stal, stal nierdzewna, aluminium i inne materiały). Linia produktów budowlanych może być nakładana na tynki mineralne, podłoża betonowe, płyty gipsowo-kartonowe i inne. ALPHA FLEXIBLE może być stosowany do powlekania folii PVC, taśm asfaltowych, tworzyw sztucznych i innych elastycznych materiałów.
Żywotność produktu wynosi kilkadziesiąt lat, pod warunkiem, że powłoka nie ulegnie uszkodzeniu mechanicznemu.
Żywotność wszystkich powłok jest testowana w komorach klimatycznych. Komora klimatyczna sprawdza, w jakich warunkach klimatycznych powłoka może wytrzymać wszystkie warunki pogodowe. Testowane są różnice temperatur od -70 °C do +180 °C i zakres wilgotności od 10 do 98 % r.v.. W komorze klimatycznej naprzemiennie występują: zimno, ciepło, wilgoć, deszcz, mróz... Testy te określają następnie, jak długo powłoka będzie trwała na domu lub obiekcie.
Powłoka jest gotowa do natychmiastowej aplikacji. Tylko w przypadku niektórych produktów, takich jak ALPHA TEMPER, dodaje się niewielką ilość wody w celu lepszego wymieszania (około 200-400 ml, zgodnie z kartą techniczną). W przypadku farb barwionych, do całego opakowania można dodać maksymalnie 3% pigmentu wodorozcieńczalnego.
Powłoka THR jest biała. Białość wynosi 96 %.
Powłoka THRcoating ALPHA jest grubsza i gęstsza dzięki zawartości mikrosfer. W pewnym sensie nie jest to konwencjonalna powłoka, ale powłoka funkcjonalna. Niektóre produkty z gamy przemysłowej tworzą grubszą warstwę na powierzchni, gdy są przechowywane przez dłuższy czas, którą można łatwo rozprowadzić.
Powłokę należy wymieszać za pomocą wiertarki lub standardowego elektrycznego mieszadła budowlanego. Najlepiej mieszać ze średnią prędkością (150 obr./min), aby uniknąć powstawania pęcherzyków powietrza. Mieszaj przez kilka minut, aby cała powłoka stała się spójna i wyglądała jak gęsty "jogurt grecki". W przypadku dłuższych zastosowań zaleca się ponowne mieszanie powłoki co 40 minut.
Powłoki nie zawierają żadnych lotnych związków organicznych, formaldehydów ani innych składników. Powłoki są nietoksyczne.
Linie produktów dla gospodarstw domowych i budynków są nakładane w dwóch do trzech warstw. Są to stosunkowo cienkie warstwy farby, tj. powłoka nie jest grubsza niż 300 µ (mikronów) / 0,3000000 mm, czyli nawet nie pół milimetra.
W przemyśle wykonuje się pojedyncze warstwy, aby obniżyć temperaturę gorących powierzchni do pożądanej temperatury. Izolacja rur w temperaturze 160°C będzie miała całkowitą grubość powłoki 4 mm.
Powłoka tworzy na powierzchni cienką membranę, która chroni powierzchnie przed erozją UV. Technologia zastosowana w powłoce może skutecznie odbijać światło słoneczne, które jest niebezpieczne dla zdrowia ludzkiego.
Każdy produkt THRcoating ma na etykiecie kod QR, z którego można pobrać kartę techniczną i materiałową produktu. Jednocześnie z tego linku można pobrać kartę charakterystyki i ogólną instrukcję aplikacji.
Nie, nie są. Promy kosmiczne mają kilka systemów izolacji. Na przykład powszechnie stosowane są płytki z włókna kwarcowego o odporności około 1300 °C.
Początki pomysłu i pierwsze testy odblaskowych materiałów izolacyjnych sięgają lat 50. ubiegłego wieku. Pierwsze wzmianki i testy przypisuje się Moskiewskiemu Instytutowi Fizyczno-Technicznemu. W Ameryce wzmianki pochodzą dopiero z lat 70-tych/80-tych, kiedy to armia amerykańska zaczęła stosować te powłoki.
Natychmiast po nałożeniu farby należy dokładnie umyć wodą wszystkie narzędzia (pędzle, wałki, urządzenia bezpowietrzne itp.).
Nieprzestrzeganie procedury przygotowania powierzchni i aplikacji podanej w karcie technicznej może spowodować pękanie lub łuszczenie się farby. Alternatywnie, powłoka nie utwardzi się dobrze i nie będzie miała właściwości izolacyjnych, jeśli zostanie nałożona grubą warstwą.
Produkty THRcoating są podzielone na trzy linie. Powłoki przemysłowe, budowlane i do użytku domowego.
Wszystkie produkty są certyfikowane i testowane przez TZÚS s.p. Praha.
Brzmi interesująco, ale tak właśnie jest. Pod względem konsystencji i składu farby są gęstsze niż konwencjonalne farby. Tworzą jednolitą membranę na powierzchni, która częściowo ogranicza przenoszenie dźwięku przez ścianę, ale jednocześnie powłoka "oddycha" i jest przepuszczalna dla pary wodnej.
Powłoki THRcoating są niepalne. Podczas pożaru budynku nie powstaje dym ani płonące kropelki. Przetestowane zgodnie z normami europejskimi przez Instytut Techniczny i Budowlany w Pradze, s.p..
Tak, jest to możliwe. Powłoki są bakteriostatyczne.
Do ogrzewania lub chłodzenia potrzebna jest energia elektryczna wytwarzana w elektrowniach. Mniej energii potrzebnej do chłodzenia lub ogrzewania oznacza mniejsze zapotrzebowanie na wytwarzanie energii elektrycznej, a tym samym mniejszą produkcję gazów cieplarnianych. Zmniejszenie zużycia energii do chłodzenia lub ogrzewania zmniejsza również zapotrzebowanie na wytwarzanie energii elektrycznej, a tym samym zmniejsza produkcję CO2.
Powierzchnie stalowe muszą być odtłuszczone, oczyszczone i wolne od łuszczących się części, korozji, starej farby. Stabilne i solidne powierzchnie mogą być następnie powlekane zgodnie z Kartą Danych Technicznych.
W przemyśle budowlanym, zgodnie z Kartą Techniczną, produkt można nakładać na suche, dojrzałe i oczyszczone powierzchnie, pokryte podkładem.
Po nałożeniu na dach i elewację budynku, temperatura wewnątrz budynku spadnie w miesiącach letnich. Ściany i okładziny dachowe nie będą się tak mocno nagrzewać od promieni słonecznych, więc nie będzie wymiany ciepła wewnątrz budynku. Zimą budynek pomalowany w ten sposób zatrzyma ciepło w budynku i nie przepuści zimna przez ściany do budynku. Powłoka THR nie zastępuje jednak konwencjonalnej konstrukcji budynku i jego izolacji.
W przypadku zastosowania wewnątrz domu, temperatura wewnątrz budynku zostanie zauważalnie podniesiona drugiego dnia po aplikacji w miesiącach zimowych, osiągając w ten sposób obniżenie temperatury na głowicach grzejników. W miesiącach letnich w pomieszczeniach będzie utrzymywany komfortowy klimat, a pomieszczenia nie będą się przegrzewać.
Powłoka ALPHA TEMPER, przeznaczona dla przemysłu, stanowi idealną ochronę dla pracowników w ramach bezpieczeństwa pracy. Powłoka ALPHA TEMPER zmniejsza temperaturę powierzchni, a tym samym zapobiega oparzeniom w przypadku dotknięcia gołej skóry.
ALPHA TEMPER można nakładać na gorące powierzchnie bez przerywania pracy. Aplikacja jest możliwa do temperatury +220 °C.
Seria przemysłowa zawiera dodatki antykorozyjne, dzięki czemu powłoka staje się antykorozyjna. Powłoki THRcoating są odporne na agresywność korozyjną do C5.
Powłoka ALPHA ANTICONDENS jest stosowana w przemyśle lub przetwórstwie spożywczym, gdzie zastosowanie powłoki ograniczy powstawanie kondensacji wody na rurach.
W przemyśle izolujemy wysokie temperatury, które zwykle wynoszą około 100 - 200°C, więc w takich temperaturach musimy nakładać powłokę o grubości 3 - 4 mm. Gdyby powłoka była w cieńszej warstwie, nie byłoby wystarczającej redukcji temperatury powierzchni. Przy grubości 3 - 4 mm temperatura spada do temperatury otoczenia i możliwe jest dotknięcie powierzchni gołą ręką.
Powłoki zawierają mikrosfery, które układają się w nieprzepuszczalną linię podczas utwardzania każdej pojedynczej warstwy. Tak więc, przy takiej grubości powłoki, miliony mikrosfer są ułożone jedna na drugiej, aby zapewnić, że temperatura gorącej rury lub medium wewnątrz nie zostanie przeniesiona na powierzchnię powłoki.
Powłoki nie zawierają żadnych elementów, które uniemożliwiałyby jakikolwiek nieniszczący pomiar. W związku z tym test PEC (Pulsed Eddy Current), a także wszelkie inne metody pomiarowe mogą być wykonywane nad powłoką.
Tak, wiele farb budowlanych i domowych jest paroprzepuszczalnych ze względu na swój skład. Oznacza to, że cały budynek "oddycha" i przepuszcza parę wodną..
Produkty ALPHA FACADE są idealne do stosowania na elewacjach zabytkowych budynków. Zabytkowe budynki mają chropowatą fasadę i nie mogą być w żaden sposób izolowane. Stosując ALPHA FACADE, uzyskasz nowy wygląd elewacji, powłoka elewacyjna może być barwiona w dowolny sposób zgodnie z wymaganiami Instytutu Dziedzictwa, a jednocześnie zapobiegniesz przegrzaniu budynku w miesiącach letnich. W miesiącach zimowych budynek nie zamarznie i nie pozwoli na ucieczkę ciepła z ogrzewanych pomieszczeń.
Refleksyjne powłoki izolacyjne THRcoating działają na zasadzie odbicia. Dlatego zmienne, na które liczymy w przypadku tradycyjnej izolacji termicznej, nie mają zastosowania. Mówiąc najprościej, odblaskowa powłoka izolacyjna tworzy na ścianie "warstwę odblaskową", która zapobiega ucieczce promieniowania cieplnego przez konstrukcję budynku i odbija je z powrotem do ogrzewanej przestrzeni. Odbicie znacznie podnosi temperaturę konstrukcji budynku (ściany), zapobiegając w ten sposób kondensacji na ścianach, która jest główną przyczyną powstawania pleśni.
Powszechnie stosowane systemy izolacyjne spowalniają transfer ciepła poprzez przewodzenie. Budujemy barierę dla przepływu ciepła przy użyciu materiałów takich jak styropian lub wełna mineralna. Jednak każda izolacja blokuje tylko pewną część przepływu ciepła, gdy konwencjonalna izolacja jest nasycona termicznie, jej wydajność spada i zaczyna "wpuszczać" ciepło do otwartej przestrzeni. Przykładem tego są poddasza, gdzie dach nagrzewa się do +70°C w miesiącach letnich, a ciepło z poszycia dachowego przenika przez izolację do pomieszczenia, gdzie następnie jest nieznośnie gorąco.
Odblaskowa powłoka izolacyjna działa w doskonałej synergii z konwencjonalnymi izolacjami, tworząc odblaskową barierę izolacyjną, odbijając promienie słoneczne w miesiącach letnich, a tym samym zapobiegając przegrzaniu budynku. W miesiącach zimowych zapobiega ucieczce ciepła z budynku, oszczędzając w ten sposób energię grzewczą.
Odbijając ciepło z powrotem do atmosfery, refleksyjne powłoki izolacyjne THRcoating ALPHA przyczyniają się do poprawy środowiska miejskiego, zmniejszając efekt wysp ciepła, które powstają z powodu wysokich temperatur w obszarach miejskich. Jest to pośrednio związane z poprawą jakości powietrza, ponieważ obniżenie temperatury oznacza również mniejsze ryzyko i stężenie smogu.
Powłoka rozprowadza ciepło po całym obszarze, na którym została zastosowana, dzięki czemu na powierzchni ściany nie dochodzi do wytrącania się wody. Zapobiegając wytrącaniu się wody na ścianie, zapobiega się powstawaniu pleśni.
W budownictwie grubość powłoki wynosi zawsze od kilkudziesięciu do kilkuset mikronów, więc dla porównania jedna warstwa powłoki będzie miała grubość kartki papieru. Arkusz papieru ma grubość 100 mikronów. Zwykle grubość powłoki mieści się w zakresie od 100 do 300 mikronów.
Tak, każdy może stosować produkty ABAMAL w domu.
Dzięki powłoce można obniżyć koszty ogrzewania. Powłoka ABAMAL zapewnia odbicie ciepła z powrotem do pomieszczenia. Zapobiega to nagrzewaniu się konstrukcji budynku i ucieczce ciepła z budynku. Powłoka jest nakładana jako powłoka wewnętrzna. Już kilka dni po aplikacji można odczuć wyższą temperaturę w pomieszczeniu, wynika to z faktu, że ciepło jest równomiernie rozprowadzane po ścianie i nie ucieka z budynku
Podstawową funkcją powłoki ABAMAL jest zwiększenie komfortu cieplnego w pomieszczeniach mieszkalnych, jednocześnie sprawiając, że ściana jest cieplejsza w dotyku po nałożeniu.
Powłoka nie jest szlifowana na ścianie.
Przemalowanie farby ABAMAL inną farbą wodorozcieńczalną zmniejszy skuteczność właściwości odblaskowo-izolacyjnych farby.
Farbę należy nakładać zgodnie z Kartą Danych Technicznych. Są to powłoki wodorozcieńczalne, więc nie można ich nakładać na przykład na elewację, gdy na zewnątrz panuje mróz lub gdy temperatura w pomieszczeniu wynosi +5°C. Idealna temperatura do aplikacji to około +20 °C lub więcej.
Można pomalować do 100 m². Zużycie zależy od specyfiki podłoża i liczby warstw
Przed aplikacją należy ocenić podłoże, na które będzie nakładana farba wewnętrzna ABAMAL. Jeśli tynk jest niespójny, odpadający lub jest już wiele warstw, lepiej jest zeskrobać stare powłoki, aby nie złuszczały się razem ze starą niespójną powłoką podczas nakładania lub schnięcia ABAMAL. Przed nałożeniem ABAMAL warto zagruntować powierzchnię ABAMAL Deep Penetration lub ABAMAL Basic.
Gama produktów ABAMAL jest przeznaczona do użytku domowego. ABAMAL można nakładać za pomocą wałka do flokowania w dwóch lub trzech warstwach. Lub za pomocą urządzenia airless. Wałek należy zawsze zanurzyć w farbie i wykonać krótkie pociągnięcie w górę i w dół ściany (krótkie pociągnięcie zgodnie z zanurzeniem wałka wynosi około 50 cm). Farby ABAMAL nie nakłada się jak zwykłej farby. Wynika to z zawartości mikrosfer, które zapewniają odblaskowe właściwości izolacyjne.
Po zastosowaniu wewnątrz domu, temperatura wewnątrz nieruchomości zostanie odczuwalnie podniesiona już drugiego dnia po aplikacji w miesiącach zimowych, osiągając w ten sposób obniżenie temperatury na głowicach grzejników. W miesiącach letnich utrzymany zostanie komfortowy klimat w pomieszczeniach, które nie będą się przegrzewać.
Powłoki wewnętrzne ABAMAL rozprowadzają ciepło równomiernie na powierzchni ściany. Ściany, na które nałożono farbę, są cieplejsze w dotyku niż ściany, na które farba nie została nałożona. Gdy ciepło jest równomiernie rozprowadzane po ścianie w ten sposób, na ścianie nie tworzy się kondensacja, a zatem nie tworzy się na niej pleśń. Jednocześnie jednak powłoka pozwala na ucieczkę pary wodnej i oddychanie ściany.
